螺旋輸送機(jī)軸承的故障的主要原因就是由于長(zhǎng)時(shí)間的使用而不對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)與保養(yǎng)，將會(huì)造成大量的加工殘留粉塵進(jìn)入到軸承的內(nèi)部，這樣會(huì)造成西藏無(wú)軸螺旋機(jī)軸承中潤(rùn)滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動(dòng)，嚴(yán)重還有可能出現(xiàn)軸承的抱死現(xiàn)象，導(dǎo)致主軸無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)。而一旦西藏無(wú)軸螺旋機(jī)的軸承不能正常的轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)使得電機(jī)的負(fù)載瞬間增大，有可能會(huì)將電機(jī)燒毀。

在螺旋輸送機(jī)運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守西藏無(wú)軸螺旋機(jī)的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。在西藏無(wú)軸螺旋機(jī)運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。 螺旋輸送機(jī)運(yùn)行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

砂水分離器的特點(diǎn)：1、西藏無(wú)軸螺旋機(jī)的分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；2、西藏無(wú)軸螺旋機(jī)采用無(wú)軸螺旋，無(wú)水中軸承，維護(hù)方便；3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；4、新型傳動(dòng)裝置，其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為先進(jìn)的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對(duì)中方便；5、襯條為快裝式,便于更換；6、螺旋軸向位置可調(diào)，便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙。

螺旋輸送機(jī)的傾角對(duì)螺旋輸送機(jī)輸送過(guò)程的生產(chǎn)率和能耗有一定的影響。通常，它以影響系數(shù)的形式反映出來(lái)。西藏無(wú)軸螺旋機(jī)的輸送能力隨著傾角的增大而迅速下降。同時(shí)螺旋輸送機(jī)的傾角也會(huì)影響物料的輸送效果。此外，傾角的大小也會(huì)影響填充系數(shù)。傾角越大，允許填土系數(shù)越小。西藏無(wú)軸螺旋機(jī)的輸送能力越低。因此，在滿足使用條件的前提下，螺旋輸送機(jī)應(yīng)盡量避免傾斜布置，好采用水平布置;如果工藝需要采用傾斜布置，以提高輸送效率。